Постоје четири главне методе производње тримерног анхидрида: метода оксидације ваздуха у течној фази тримитилена (МЦ метода), метода оксидације азотне киселине у течној фази тримитилена, метода ваздушне оксидације у гасовитој фази тримитилена и метода оксидације ваздуха у течној фази у м-ксилен формалдехиду (МГЦ метода), од којих је тримитилен течна фаза ваздушне оксидације главна метода производње у свету, која чини око 96% глобалне индустријске опреме. Метода оксидације ваздуха у течној фази триметилбензена је тренутно широко коришћен парцијални процес производње анхидрида, процес је први пут развила компанија средњег века (средњи век) у Сједињеним Државама, названа МЦ метода, заснована је на триметилбензену као сировини, сирћетној киселини као растварач, са ваздухом као оксидантом, оксидација триметилбензена у тримерну киселину, тримерну киселину и затим дехидратацију да би се добио тримерни анхидрид. Метода има предности лаке доступности сировина, ниске потрошње сировина и јавних радова, мале корозије и лаког решавања проблема „три отпада“, али има и недостатке великог улагања у опрему, тешко повратне сирћетне киселине. и тешко уклонити трагове јона брома у производу. Ваздушну оксидацију тритилена у парној фази развила је јапанска компанија Цаталист Цхемицал Индустри Цо., Лтд. 1970-их, користећи једињења која садрже ванадијум, титанијум и фосфор као катализаторе за оксидацију тритилена у тримерну киселину, која је затим дехидрирана да би се добио тримерни анхидрид . У процесу оксидације нема корозивног медија, нормалан рад под притиском, већина опреме се може обрадити обичним угљеничним челиком, што у великој мери смањује улагање у опрему. Међутим, има и недостатке лоше селективности катализатора и ниског приноса, тако да нема индустријску примену. Метода оксидације азотне киселине у течној фази тритилена коју је развила компанија Саарбергверк у Немачкој 1970-их и остварила индустријску производњу, је додавање тритилена у разблажени раствор азотне киселине за реакцију оксидације, након одвајања и сушења кристализације да би се добио тритилен. Процес је једноставан, лак за руковање, висок принос, принос до 90%, чистоћа производа може да достигне 98,5%, али метода има озбиљну корозију опреме, високе материјалне захтеве опреме, високу цену производње. Процес оксидације м-ксилен формалдехида у течној фази у ваздуху развио је Митсубисхи Гас Цхемицал Цомпани у Јапану 1985. То је нови процес припреме ароматичног алдехида са м-ксилелом као сировином, а затим коришћењем воде као растварача за оксидацију тримерног анхидрида са ваздушна течна фаза. Предности ове методе су ниска цена сировина и лако се добија, континуирани процес реакције и аутоматска контрола. Међутим, има и недостатке озбиљне корозије опреме и употребе катализатора племенитих метала. У светским производним предузећима, само јапанска компанија Митсубисхи Гас Цхемицал Цомпани од 15,000 тона годишње користи м-диметилбензалдехид метод оксидације ваздуха у течној фази, а сва остала производна предузећа користе оксидацију ваздуха у течној фази три-толуена методом.