У индустрији, главна производња полиестер полиола је серијски процес.
У првој фази, полиоли (етилен гликол, пропилен гликол, диетилен гликол, триетилен гликол, пентаеритритол, 1,4-бутандиол, итд.) реагују са дијакиселинама (фталном киселином, адипинском киселином, халогенизованом киселином, анхидридом и др.) итд.) на 140 - 200 степену кроз реакције естерификације и поликондензације. Температура на врху торња за фракционисање се контролише на 100 - 102 степени. Након уклањања већине нуспроизвода воде под нормалним притиском, реакција се одржава на 200 - 230 степену 1 - 2 сати. У овом тренутку, киселинска вредност се генерално смањила на 20 - 30 мг КОХ/г.
У другој фази се примењује вакуум, а степен вакуума се постепено повећава. Вода у траговима и вишак полиола се уклањају под сниженим притиском, омогућавајући реакцији да се одвија у правцу стварања полиестарских полиола ниске киселинске вредности, што се може назвати "методом вакуумског топљења". Алтернативно, инертни гасови као што је азот могу се континуирано уводити да би се уклонила вода, познат као "метода топљења гаса носача". У реакциони систем се може додати растварач који кључа заједно{3} као што је толуен, а створена вода се полако уклања помоћу сепаратора воде током рефлукса толуена. Овај метод се назива „метода ко-дестилације са кључањем“.
Различите врсте полиестер полиола имају различита својства због различитих типова или процеса припреме. Неколико важних индикатора за полиестер полиоле су хидроксилна вредност, киселинска вредност, садржај влаге, вискозитет, молекулска тежина, густина и боја.
Кликните овде за претрагу хемијских производа као што сукао полиестер полиоли
хттпс://ввв.коионцхем.цом/полиолс/полиестер-полиол/
Слободно нас контактирајте: